आजकल, मौजूदा बाजार में क्रोम-प्लेटेड छड़ें बहुत अधिक बेची जाती हैं, और उद्योग की संभावनाएं बहुत आशाजनक हैं। इसके केमिकल मैकेनिज्म के बारे में तो सभी जानते हैं, लेकिन कई तकनीकी समस्याएं कई लोगों को स्पष्ट नहीं होती हैं। पेशेवर द्वारा कर्मचारी व्याख्या करेंगे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग की पूरी प्रक्रिया के दौरान क्रोम-प्लेटेड रॉड में दरार का क्या हुआ?
सल्फ्यूरिक एसिड के अलावा, अन्य एसिड, बेस, सल्फेट्स, सल्फाइड और अधिकांश वाष्प और कार्बनिक पदार्थों में उच्च कार्बनिक रासायनिक विश्वसनीयता होती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग हार्ड क्रोम प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से यांत्रिक भागों, मोल्ड के गोले, वाहनों और एयरोस्पेस और औद्योगिक उत्पादन में अन्य पदों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, क्रोम-प्लेटेड रॉड में उच्च क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध है। चूंकि क्रोम-प्लेटेड रॉड इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक एस्ट्रिफ़ाइड क्रोमियम का उत्पादन करेगा, थर्मल स्ट्रेस बहुत बड़ा होगा, जिसके परिणामस्वरूप क्रोम-प्लेटेड परत में दरारें पड़ सकती हैं।
क्रोमियम एक प्रकार की चमकीली दूधिया सफेद धातु है जिसमें सूक्ष्म पट्टी गहरे नीले रंग की होती है। इलेक्ट्रोलाइटिक विधि या कार्बनिक रासायनिक विधि के अनुसार, धातु या किसी गैर-धातु पर क्रोमियम की एक परत जड़ी होती है, जिसे क्रोम चढ़ाना कहा जाता है।
विशेषताएं: क्रोम चढ़ाना दो प्रकार के होते हैं, पहला सजावटी डिजाइन के लिए होता है, सतह चमकदार होती है, पहनने का प्रतिरोध अच्छा होता है, और जंग-रोधी उपचार क्षमता गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग की तरह अच्छी नहीं होती है, जो कि है वायु ऑक्सीकरण से बेहतर; दूसरा धातु भागों की गुणवत्ता में सुधार करना है। शक्ति, पहनने का प्रतिरोध, आदि, जो कि भाग की बहुमुखी प्रतिभा भी है।
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