1. सिलेंडर या गंभीर भाप रिसाव के बड़े विरूपण के साथ संयुक्त सतह के लिए, संयुक्त सतह को पीसने और स्क्रैप करने की विधि अपनाई जाती है।
यदि ऊपरी सिलेंडर की संयुक्त सतह का विरूपण 0.05 मिमी की सीमा के भीतर है, तो ऊपरी सिलेंडर की संयुक्त सतह का उपयोग संदर्भ सतह के रूप में किया जाएगा, और निचले सिलेंडर की संयुक्त सतह को लाल डैन या उभरा हुआ नीले कागज के साथ चित्रित किया जाएगा, और निचले सिलेंडर को निशान के अनुसार जमीन और स्क्रैप किया जाएगा। यदि ऊपरी सिलेंडर की संयुक्त सतह का विरूपण बड़ा है, तो ऊपरी सिलेंडर पर लाल अमृत लागू करें, निशान को पीसने के लिए एक बड़े फ्लैट शासक का उपयोग करें, और ऊपरी सिलेंडर को स्तर तक पीसें। या ऊपरी सिलेंडर की संयुक्त सतह को समतल करने के लिए मशीनिंग की विधि लें, और फिर ऊपरी सिलेंडर के आधार पर निचले सिलेंडर की संयुक्त सतह को पीसकर स्क्रैप करें। सिलेंडर की संयुक्त सतह को पीसने और स्क्रैप करने के लिए आमतौर पर दो तरीके हैं:
(1) यह एक बोल्ट है जो संयुक्त सतह को कसता नहीं है। आगे और पीछे जाने के लिए ऊपरी सिलेंडर को थोड़ा धक्का देने के लिए एक जैक का उपयोग करें, और निचले सिलेंडर की संयुक्त सतह पर लाल दान के रंग के अनुसार पीसऔर स्क्रैप करें। यह विधि मजबूत संरचनात्मक कठोरता के साथ उच्च दबाव वाले सिलेंडरों के लिए उपयुक्त है।
(2) यह बोल्ट है जो संयुक्त सतह को कसता है। फीलर गेज के अनुसार संयुक्त सतह की जकड़न की जांच करें, मूल्य और निशान को मापें, और संयुक्त सतह की मरम्मत और स्क्रैप करें। यह विधि अंतराल पर सिलेंडर के ऊर्ध्वाधर चाप के प्रभाव को समाप्त कर सकती है।
2. उचित सिलेंडर सील सामग्री का उपयोग करें
क्योंकि स्टीम टरबाइन सिलेंडर सीलेंट के लिए कोई एकीकृत राष्ट्रीय मानक और उद्योग मानक नहीं है, कच्चे माल और योग भी अलग-अलग हैं, और उत्पाद की गुणवत्ता असमान है; ओवरहाल के बाद सिलेंडर की जकड़न सुनिश्चित करने के लिए नियमित निर्माता की गारंटी।
3. स्थानीय मरम्मत वेल्डिंग की विधि
चूंकि सिलेंडर की संयुक्त सतह भाप द्वारा परिमार्जन की जाती है या नाली के निशान बनाने के लिए खराब हो जाती है, इसलिए नाली के निशान को समतल करने के लिए उपयुक्त इलेक्ट्रोड का चयन करें, निशान को पीसने के लिए एक फ्लैट प्लेट या एक शासक का उपयोग करें, और वेल्ड मनका और एक ही विमान में संयुक्त सतह को स्क्रैप करें। जब सिलेंडर की संयुक्त सतह का विरूपण बड़ा होता है या भाप रिसाव गंभीर होता है, तो अंतराल को खत्म करने के लिए निचले सिलेंडर की संयुक्त सतह पर एक या दो 10-20 मिमी चौड़े सीलिंग टेप की मरम्मत और वेल्ड करें, और फिर एक फ्लैट शासक के साथ मापें या ऊपरी सिलेंडर को बकसुआ करें, और इसे पीसने के लिए लाल दान लागू करें। , जब तक कि अंतर समाप्त नहीं हो जाता है। इस ऑपरेशन की प्रक्रिया भी बहुत सरल है, वेल्डिंग से पहले सिलेंडर को 150 डिग्री सेल्सियस तक प्रीहीट करें, और फिर कमरे के तापमान पर सेगमेंटल डी-सोल्डरिंग या जंप-सोल्डरिंग करें। Austenitic इलेक्ट्रोड का उपयोग करें, जैसे कि A407 और A412, और वेल्डिंग के बाद गर्म और ठंडा रखने के लिए एस्बेस्टस कपड़े के साथ कवर करें। कमरे के तापमान पर ठंडा करने के बाद, पॉलिश और खरोंच।
4. कोटिंग या सिलेंडर संयुक्त सतह का छिड़काव
जब सिलेंडर की संयुक्त सतह पर भाप रिसाव का एक बड़ा क्षेत्र होता है और अंतर लगभग 0.50 मिमी होता है, तो पीसने और स्क्रैपिंग के कार्यभार को कम करने के लिए, कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। एनोड के रूप में सिलेंडर का उपयोग करें और कैथोड के रूप में applicator, और बार-बार सिलेंडर की संयुक्त सतह पर इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान ब्रश। कोटिंग की मोटाई सिलेंडर की संयुक्त सतहों के बीच के अंतर के आकार पर निर्भर करती है। प्रक्रिया निर्भर करती है। छिड़काव एक विशेष उच्च तापमान लौ स्प्रे बंदूक का उपयोग करने के लिए धातु पाउडर को पिघलाने या एक प्लास्टिक राज्य तक पहुंचने के लिए गर्म करने के लिए है और आवश्यक गुणों के साथ एक कोटिंग विधि बनाने के लिए उपचारित सिलेंडर की सतह पर स्प्रे करें। इसकी विशेषताएं सरल उपकरण, आसान संचालन, फर्म कोटिंग हैं, और छिड़काव के बाद सिलेंडर का तापमान केवल 70 डिग्री सेल्सियस -80 डिग्री सेल्सियस है, जो सिलेंडर के विरूपण का कारण नहीं होगा, और गर्मी-प्रतिरोधी, पहनने-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग्स प्राप्त कर सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सिलेंडर की सतह को कोटिंग और छिड़काव से पहले पॉलिश, डीग्रीसिंग और रफन किया जाना चाहिए, और कोटिंग को संयुक्त सतह की जकड़न सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग और छिड़काव के बाद जमीन और स्क्रैप किया जाना चाहिए।
5. संयुक्त सतह पैडिंग की विधि
यदि संयुक्त सतह का स्थानीय अंतर रिसाव बहुत बड़ा नहीं है, तो 80-100 जाल तांबे के जाल की कठोरता को गर्मी उपचार द्वारा कम किया जा सकता है, फिर एक उपयुक्त आकार में काटा जा सकता है, संयुक्त सतह के रिसाव पर रखा जाता है, और फिर एक सिलेंडर सीलेंट से सुसज्जित होता है। यदि संयुक्त सतह का अंतर बड़ा है और रिसाव गंभीर है, तो 50 मिमी की चौड़ाई और 5 मिमी की गहराई के साथ एक नाली को ऊपरी और निचले संयुक्त सतहों पर खोला जा सकता है, और IGr18Ni9Ti का एक दांतेदार पैड मध्य में एम्बेडेड है। इसे एक ही आकार के स्टेनलेस स्टील वाशर के साथ समायोजित किया जा सकता है।
6. बोल्ट तनाव को नियंत्रित करने के तरीके
यदि सिलेंडर की संयुक्त सतह का विरूपण छोटा और समान है, तो अंतराल पर नए बोल्ट को प्रतिस्थापित किया जा सकता है, या बोल्ट के पूर्व-कसने वाले बल को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। एक ही समय में मध्य से दोनों पक्षों तक कसें, अर्थात, सबसे बड़े ऊर्ध्वाधर चाप के साथ जगह से बोल्ट को कसें या सबसे बड़े तनाव और विरूपण के साथ जगह। सिद्धांत रूप में, नियंत्रण बोल्ट के पूर्व-कसने वाले बल की गणना सूत्र डी / एल ≤ए द्वारा की जा सकती है, लेकिन चूंकि इस गणना के डेटा और माप विधियां अभी भी अध्ययन के अधीन हैं, इसलिए उन्हें बढ़ावा नहीं दिया गया है, और वे ज्यादातर अनुभव के अनुसार बोल्ट के स्वीकार्य अधिकतम तनाव के भीतर हैं। निर्भर करता।
7. पॉलिमर सामग्री नए युग में अपनाया तरीकों
प्रौद्योगिकी के आगे के विकास के साथ, बहुलक समग्र सामग्री ने धीरे-धीरे सिलेंडर रखरखाव में सफल अनुप्रयोग प्राप्त किया है। पारंपरिक तरीकों की तुलना में, बहुलक समग्र सामग्री में उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध, अच्छा दबाव प्रतिरोध और बेहतर सीलिंग प्रदर्शन होता है, और अच्छी प्लास्टिसिटी होती है। गर्म होने पर उन्हें ठीक नहीं किया जाएगा, और सीलिंग फिल्म इसके अलावा नहीं होगी, इसे हटाना आसान है, और उपयोग की गई सीलिंग सतह को सीलिंग सतह का पालन किए बिना पूर्ण इथेनॉल या एसीटोन के साथ आसानी से मिटाया जा सकता है; अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, यह धीरे-धीरे अधिक से अधिक सिलेंडर उद्यमों के पक्ष में अधिक से अधिक के अधीन है।
