यदि यह पाया जाता है कि हाइड्रोलिक सिलेंडर के घटक सामान्य हैं और तेल रिसाव की कोई समस्या नहीं है, तो सिलेंडर में हवा को खाली करने की आवश्यकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि यदि हवा में प्रवेश करती है और समय पर साफ नहीं होती है, तो हाइड्रोलिक प्रेस के सिलेंडर में तेल हवा के साथ मिल जाता है, जिससे मशीन का पिस्टन अस्थिर हो सकता है, जैसे डगमगाना या रेंगना।
यदि यह समस्या हल हो जाती है, तो हाइड्रोलिक सिलेंडर में हवा को पहले से छुट्टी दे दी जानी चाहिए। बेशक, यह वेंटिलेशन उपकरण के साथ किया जाना चाहिए। आम तौर पर, हाइड्रोलिक प्रेस के वेंटिलेशन उपकरण को आमतौर पर मशीन के हाइड्रोलिक सर्किट के ऊपरी छोर पर रखा जाता है। हालांकि, कास्टिंग उपकरण के मामले में, एक सीधे उपकरण की आवश्यकता होती है।
इस मामले में, हवा के मिश्रण के कारण, मशीन असामान्य रूप से चल सकती है, या थर्मल इन्सुलेशन उपकरण के उच्च तापमान स्ट्रोक के कारण सीलिंग सदस्य जल सकता है। इसलिए, सुरक्षा कारणों से, फाउंड्री मशीनरी में, हाइड्रोलिक सिलेंडर के निकास उपकरण को आमतौर पर पिस्टन के नीचे सिलेंडर बैरल में व्यवस्थित किया जाता है।
वेंटिंग डिवाइस स्थापित होने के बाद, वांछित वेंटिंग क्रिया को पूरा करने के लिए उचित समायोजन करने की आवश्यकता है। हाइड्रोलिक प्रेस के हाइड्रोलिक सिलेंडर निकास उपकरण के समायोजन चरण इस प्रकार हैं:
1. पहले काम के दबाव को एक उपयुक्त पैमाने पर कम करें, और फिर हाइड्रोलिक सिलेंडर शुरू करें;
2. पिस्टन के पारस्परिक स्ट्रोक के दौरान, जांचें कि मशीन की कंपन और रेंगने की स्थिति गंभीर है या नहीं;
3. जब पिस्टन वैकल्पिक होता है, तो हवा के आउटलेट को धुंध से सील करें, और निकास को पूरा करने के लिए निकास वाल्व खोलें।
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